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陕焦公司水汽车间自主完成3#锅炉引风机在线动平衡检测调试

作者: 马文平 张静云     时间: 2022-01-08     点击: 查询中    分享到:

“3#锅炉引风机顺利启动,挡板门开度调至20%

引风机稳定运行后,请岗位人员用测振仪测试运行振动参数。

收到,开始测试!径向水平振动5.5mm/s、径向垂直振动2.9mm/s、轴向振动5.7mm/s,均在正常参数范围内……”至此,陕焦公司水汽车间自主实施3#引风机在线动平衡检测调试圆满顺利完成。


据了解,陕焦公司水汽车间三台循环流化床锅炉配有悬臂式离心风机3套,额定风量195340m?/h 额定风压8150Pa,转速960 r/min。为降低锅炉用煤燃烧后产生过多的NOx含量,陕焦公司水汽车间目前采用SNCR脱硝工艺对锅炉烟气进行脱硝处理,但由于SNCR脱硝工艺中逃逸氨容易结晶形成(NH42SO4,造成空预器堵塞及相关辅机腐蚀磨损,尤其是(NH42SO4,附着在风机叶轮上极容易破坏风机转子动平衡,为锅炉的安全稳定运行带来不小隐患。

近期,岗位员工在巡检时就发现,正在备炉的3#锅炉引风机空载试验振动值过高,导致3#锅炉不能达到随时启动的条件,为尽快消除3#锅炉引风机振动缺陷,使3#锅炉达到完好备用,该车间组建技术攻坚小组,在咨询专业机构、上网查询资料、现场测绘数据后,决定采用三点法现场找动平衡方法,消除本次设备故障。


按照实施方案,早上9:00,操检人员开始进行检修作业。第一步,在做好停电安全措施后,检修人员开启引风机壳体侧面检查孔门,对16个叶片逆着风机转动方向按顺序用记号笔进行编号,将叶轮盘圆周3等分,分别记作A点、B点、C点(加重半径互为 120°) 。第二步,关闭检修门,开启风机,将挡板门开度调至20%,待稳定运行后,在最能反映风机振动情况的位置(风叶端轴承座中上部)用测振仪测量其振动值为19.6mm/s,在如实记录数据后,停机检查孔门,并将提前制作好的150g试块点焊在叶轮A点处,随后开始重复开机、停机操作,此时经测试振动值为18.8mm/s 。第三步,更换150g试块的位置到B点和C点,并利用测试的数据,通过作图计算,确定出配重块的具体位置后,开始调整配重块到300g,此时测得振动值为17.5mm/s。第四步,将配重块从150g依次增加到420g466g570g620g720g740g,同时进行不间断测试调节,经过十余次的测试、计算,最终将风机径向水平振动从19.6mm/s顺利降低到5.5mm/s,圆满完成了风机动平衡测试调节任务。

该车间负责人介绍,因为在疫情期间,专业技术公司不能来厂检测调试现状,因此该车间技术人员发挥聪明才智,不仅自主实施完成了风机现场动平衡测试调整,而且成功掌握了大型风机的在线动平衡精准检查调试方法,填补了该公司大型风机在线动平衡检测调试的空白。(马文平 张静云)

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